Fibres recyclées
Matière première secondaire issue du broyage des textiles triés. C'est le produit central de l'outil : il remplace tout ou partie de la fibre vierge en filature.
Périmètre Reciclados Tanger
Collecte, tri, broyage, fibre : notre outil industriel transforme des flux textiles hétérogènes en une matière première secondaire exploitable par la filière.
Les étapes 01 à 04 relèvent du périmètre industriel de Reciclados Tanger. Les étapes 05 à 07 se réalisent avec les partenaires de la filière.
Ce qui entre, ce qui sort, à chaque poste.
Les matières arrivent sous forme de flux issus des processus de fabrication textile : chutes de coupe, produits non conformes, stocks dormants, ainsi que des gisements pré- et post-consommation. Chaque lot est identifié à l'entrée, car c'est sa traçabilité qui conditionne la qualité de la fibre en sortie.
Les matières sont séparées selon leur composition, leur couleur et leur qualité. C'est l'étape la plus déterminante du procédé : un coton pur et un mélange coton-polyester ne produisent pas la même fibre et ne s'adressent pas aux mêmes débouchés. Un tri approximatif en amont se traduit mécaniquement par une fibre déclassée en aval.
Les textiles triés sont ouverts puis réduits par voie mécanique. Le procédé défait progressivement la structure du tissu — coutures, armure, torsion du fil — pour revenir à la fibre elle-même. Aucun traitement chimique n'intervient à ce stade.
La fibre obtenue constitue notre produit principal : une matière première secondaire, prête à réintégrer la filière. Selon sa longueur et sa régularité, elle est destinée à la filature seule ou en mélange avec de la fibre vierge.
Les fibres récupérées sont filées, seules ou en mélange, pour produire un fil recyclé utilisable en tricotage comme en tissage. Le taux d'incorporation de fibre recyclée dépend des exigences techniques du produit final.
Le fil recyclé est transformé en tissu, destiné aux fabricants et aux marques de la filière habillement et textile technique.
La matière retrouve un usage final. La boucle est fermée : ce qui était un déchet de production est redevenu un produit, sans passer par une extraction de ressource vierge.
Les six familles de flux que nous reprenons.
Notre outil est conçu pour les flux textiles issus de la production et de la distribution. Plus un gisement est homogène et régulier, plus la fibre qui en sort est qualitative — et plus la reprise peut s'organiser dans la durée.
Flux générés par les unités de production textile. Composition connue, volumes réguliers : le gisement le plus adapté à un contrat de reprise.
Matières écartées avant d'avoir atteint le consommateur : rebuts de fabrication, séries arrêtées, écarts de teinte.
Textiles collectés après usage. Leur retraitement suppose un tri plus fin, la composition n'étant pas documentée en amont.
Résidus des opérations de coupe en confection. Gisement homogène, propre et localisé — le plus simple à valoriser.
Stocks dormants de tissus ou de produits finis. Ils immobilisent de la surface et du capital sans débouché commercial.
Articles écartés du circuit pour défaut. Le produit n'est plus vendable, la matière reste intégralement exploitable.
Liste indicative. Les types de matières effectivement acceptés, les seuils de volume et les conditions de reprise doivent être validés par Reciclados Tanger avant publication.
Ce qui ressort de l'outil industriel.

Matière première secondaire issue du broyage des textiles triés. C'est le produit central de l'outil : il remplace tout ou partie de la fibre vierge en filature.
Périmètre Reciclados TangerFil produit à partir de fibres récupérées, seules ou en mélange. Le taux d'incorporation dépend des exigences techniques du produit final.
Avec les partenaires de la filière
Tissus destinés aux fabricants et aux marques de la filière habillement et textile technique.
Avec les partenaires de la filière
Les spécifications techniques — composition, longueur de fibre, titrage, grammage, tolérances — seront publiées après validation par l'entreprise.
Ce qui conditionne une reprise durable.
Toutes les matières textiles ne se valorisent pas de la même manière. Quatre critères déterminent l'intérêt industriel d'un gisement.
Une matière mono-composition se valorise mieux qu'un mélange complexe difficile à séparer.
Un lot régulier en couleur et en qualité produit une fibre régulière, donc mieux valorisée.
Un flux récurrent permet d'organiser la logistique et de contractualiser dans la durée.
Une matière exempte de corps étrangers réduit le temps de préparation et le taux de rebut.